Automatski sistem pražnjenja velikih vreća

Automatski sistem pražnjenja velikih vreća (standardna konfiguracija: hemijska/hrana; dostupne opcije prilagođavanja: otpornost na eksploziju-otporan na prašinu{{1}bez/visoku-otporan na visoku temperaturu) je potpuno automatska/polu-automatska zatvorena-oprema za preradu bez prašine{5}}oprema za preradu1 specijalno za istovar 200 kg ~00 kg prah, zrnasti i grudasti materijali veličine tone. Koristeći dugogodišnje iskustvo kompanije u transportu rasutog materijala i integraciji sistema za obradu-bez prašine, fokusira se na "potpuno automatsko podizanje tona vreća + rezanje i lomljenje vreća + zatvoreno istovar-bez prašine + lomljenje luka i anti-blokiranje + inteligentna sigurnosna blokada." Koristeći integrisanu strukturu za brzu-ugradnju/pod-montažu/držač, može se pohvaliti prednostima kao što su visoka efikasnost raspakivanja, rad bez prašine{20}}bez prašine i curenja-, prikladnost za rasute materijale, niska potrošnja energije, praktičan rad i održavanje i velika sigurnosna redundantnost. Strogo je u skladu sa GB 12476, GB/T 19815 i ISO standardima. Proizveden u skladu sa higijenskim standardima 14644 i 3A, ovaj proizvod je pogodan za različite radne uslove, uključujući raspakivanje zapremine od 500 ~ 5000 kg/h i tipove vreća od 1000 ~ 2000 kg fleksibilnih srednjih vreća za rasuti teret/tona vreća. Široko se koristi za raspakivanje tona{33}}sirovina u industrijama kao što su fine hemikalije, materijali za litijumske baterije, prerada hrane, biofarmaceutika, rudarstvo i građevinski materijali i plastika za životinje. Potpuno rješava industrijske bolne tačke tradicionalnog ručnog/mehaničkog raspakivanja, kao što su visoki nivoi prašine, niska efikasnost, visoki intenzitet rada, unakrsna-kontaminacija, prekomjerni ostaci materijala i nemogućnost prilagođavanja radnim uvjetima čistog/eksplozijskog-otpornog/velikog materijala. Postiže **nulto curenje prašine, potpuno automatsko/polu-automatsko raspakivanje i potpuno kontroliran rad-bez prašine**, pomažući kompanijama da prođu različite stroge certifikate i ekološke inspekcije kao što su GMP,{40}}certifikati otpornosti na eksploziju, te certifikati o higijeni i sigurnosti hrane, bezbjednosti i bezbjednosti hrane, značajno poboljšavaju{1} nivo automatizacije{1} efikasnost procesa raspakivanja rasutih materijala.

Kao osnovni dio opreme za raspakivanje rasutih materijala u čistim proizvodnim okruženjima-otpornim-i prašinom-bez prašine, ovaj proizvod je zasnovan na dvostrukim funkcijama "zapečaćeno-raspakivanje tonskih vreća bez prašine + potpuna-zaštita bezbjednosti procesa + efikasno istovarivanje." Ove tri funkcije zajedno rade na povezivanju opreme uzvodno i nizvodno kao što su tonske-sirovine, silosi, cevasti lančani transporteri, stanice za hranjenje-bez prašine i oprema za miješanje, postižući četverostruku-zaštitu materijala bez prašine,-bez prašine, ostataka{11}}, bez{11}2}, bez{1} unakrsnih materijala -bez oštećenja. Balansira efikasnost raspakivanja sa operativnom stabilnošću i pogodan je za zahtjevne uslove kao što su aseptična proizvodnja, radionice otporne na eksploziju{16}}i prerada finog praha/rasutih materijala. Zadovoljava stroge kontrolne zahtjeve čistih prostorija za kvalitet zraka i čistoću materijala.

Potpuno automatsko/polu{0}}automatsko zatvoreno-raspakivanje i istovar bez prašine: Podržava potpuno automatizirano/polu-automatsko projektovanje cjelokupnog procesa od "električne dizalice/mosne dizalice za podizanje tonskih vreća - automatskog fiksiranja kuka/stezaljke - sečenja i lomljenja vreća - zatvorenog istovara - prikupljanja/pakiranja vreća za otpad. Nije potreban direktan ručni kontakt sa materijalima i vrećama za pakovanje, što značajno smanjuje intenzitet rada i rizike po zdravlje na radu. Oprema ima ugrađenu-u potpunosti zatvorenu komoru za raspakivanje od nerđajućeg čelika opremljenu interfejsom za usisavanje prašine pod negativnim pritiskom i visokoefikasnim-impulsnim sistemom za uklanjanje prašine za hvatanje prašine koja nastaje tokom rezanja, lomljenja i istovara vrećice u realnom vremenu, postižući efikasnost uklanjanja prašine od preko 99,99%. Prašina se može reciklirati i ponovo koristiti nakon što je filtrirana uloškom za filter, sa stopom curenja praha od<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing cover, double silicone rubber sealing rings, and explosion-proof sight glasses, ensuring a completely enclosed unpacking process. This avoids waste of large quantities of materials and guarantees workshop air quality and product quality, making it suitable for the high purity and cleanliness requirements of industries such as food, pharmaceuticals, and lithium batteries. Supports multi-ton bag type adaptation, compatible with 1000~2000kg polypropylene/PE/film-coated FIBCs. The bag cutting mechanism adopts a combination of wear-resistant alloy rotary cutter/splitter, which is suitable for different bag types and materials, avoiding problems such as cutter jamming, bag breakage, and material leakage. The discharge port is equipped with a retractable sealing receiving cylinder and wall scraping device to clean the residual material in the FIBC, with a residual rate of ≤0.3%, which greatly reduces material loss.

Protiv-premošćavanja i-blokiranja + inteligentno uklanjanje prašine + niska potrošnja i dugotrajan-rad i održavanje: Standardna konfiguracija uključuje PLC + inteligentni kontrolni sistem sa ekranom osjetljivim na dodir sa pet unaprijed postavljenih nivoa praga za diferencijalni pritisak, preopterećenje, blokadu materijala, preko{1}}temperaturu i pozicioniranje podizanja. Abnormalnosti pokreću automatske alarme i isključivanja u nuždi, osiguravajući siguran i stabilan rad opreme. Dno rezervoara za istovar ima konusnu strukturu + pneumatski uređaj protiv-premošćivanja/premošćavanje vibracija-+ fluidizovani anti-premošćivanje (opciono) trostruki anti- dizajn, efikasno sprečavajući praškasti materijali da premoste, blokiraju i osiguravaju nesmetan istovar rasutog materijala. Pogodan je za prah/granulisane materijale visokog{11}}viskoziteta i visoke{12}}specifične-gravitacije. Ugrađeni-visokoefikasni-filterski uložak (prilagodljivi HEPA visokoefikasni filter medij/medij za filter sinterirane ploče) usvaja tehnologiju uklanjanja prašine s povratnim impulsom{18}}ispiranje, eliminirajući potrebu za ručnim rastavljanjem i čišćenjem, osiguravajući dulje uklanjanje prašine i produžavajući vijek trajanja filtera do temeljnog čišćenja 2-3 godine. Čitava oprema ima strukturu kopče koja se brzo otpušta, omogućavajući jednoj osobi da rastavlja, čisti, zamjenjuje filter medije i uklanja vrećice za otpad bez alata, značajno smanjujući troškove rada i održavanja i gubitke zastoja, te zadovoljava dnevne potrebe održavanja čiste proizvodnje.

Eksplozija{0}}otporna i sterilna dvostruka sigurnosna zaštita + usklađeni materijalni dizajn: Koristeći zaptivku-i-ureznicu + dvostruku strukturu zaptivnog prstena od silikonske gume, kućište je integralno zavareno, osiguravajući odlične performanse zaptivanja. Model-otporan na eksploziju opremljen je-motorom otpornim na eksploziju, anti-statičkim kućištem, sistemom za detekciju varnica i gašenja, i protiv eksplozije{7}}sistema za uklanjanje prašine, u skladu sa standardima GB3836 i pogodan za zapaljivu i eksplozivnu prašinu/gas koji eksplodira u okruženjima koja eksplodiraju i eliminiraju materijale na izvoru. Sterilni i higijenski model izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L sa bešavno poliranim završnim slojem, sposoban izdržati CIP/SIP online čišćenje i sterilizaciju, ispunjavajući GMP i FDA higijenske zahtjeve. Svi dijelovi materijala{12}}koji su u kontaktu ispunjavaju standarde za hranu-/farmaceutske{14}}, posjeduju odlična antibakterijska i antifungalna svojstva, sa antibakterijskim postotkom većim ili jednakim 99,99% i antifungalnim nivoom od 0. Dodatne funkcije uključuju zaštitu od preopterećenja, zaštitu od preopterećenja,{17 uređaj za zaustavljanje} alarm pune vreće za otpad kako bi se spriječila nenormalna oštećenja opreme i opasnosti po sigurnost osoblja, osiguravajući dugoročno-bezbjedan i stabilan rad opreme.

1. Potpuno automatizovan i efikasan, pogodan za rasute materijale, sa izvanrednim proizvodnim kapacitetom.

Ova oprema integriše funkcije automatskog podizanja, automatskog sečenja vreća, automatskog pražnjenja i automatskog prikupljanja/pakiranja vreća za otpad, postižući efikasnost raspakivanja vreća od 500~5000 kg/h, što je 10~15 puta više od ručnog raspakivanja vreća. Pogodan je za potrebe brzog raspakivanja velikih -zapremina, tona{6}} sirovina. Oprema radi stabilno sa niskom stopom kvarova i podržava 24-kontinuirani rad, značajno poboljšavajući ukupni kapacitet linija za proizvodnju rasutih materijala uz smanjenje ručnog unosa, smanjenje troškova rada i intenziteta rada. Pogodan je za velike, intenzivne proizvodne potrebe u industrijama kao što su fine hemikalije, litijumske baterije i rudarstvo.

2. Kompaktan otisak, vrlo prilagodljiva i fleksibilna instalacija.

Svojim kompaktnim, integriranim dizajnom, zauzima samo 35% prostora potrebnog za tradicionalnu kombinaciju opreme za raspakivanje tonskih vreća i neovisne opreme za uklanjanje prašine. Posebno je pogodan za čiste prostorije, male radionice, prostore sa gustom opremom i prostorno{2}}ograničene scenarije u blizini skladišta rasutih materijala. Može se fleksibilno prilagoditi raznim tonskim vrećama/FIBC-ovima težine 1000~2000 kg i podržava besprijekornu vezu sa silosima, cijevnim lančanim transporterima, stanicama za hranjenje-bez prašine i opremom za miješanje. Sučelje prirubnice je u skladu sa GB/T 9113 standardima. Nije potrebna velika{10}}izmjena fabričkog izgleda. Može se koristiti sa električnim dizalicama ili postojećim mostnim dizalicama u radionici kako bi se zadovoljili procesni zahtjevi različitih radionica i ostvario integrirani rad-bez prašine za raspakivanje, istovar i transport tonskih vreća.

3. Modularno prilagođavanje, pokriva sve vrste materijala i prilagodljivo različitim radnim uslovima.

Možemo fleksibilno prilagoditi zapreminu raspakivanja, način podizanja, konstrukciju svoda{0}}razbijanja, nivo uklanjanja prašine, materijal i način odlaganja vreća za otpad prema karakteristikama materijala kupaca i radnih uslova. Materijali uključuju nerđajući čelik 304, nerđajući čelik 316L i ugljenični čelik sa antikorozivnim premazom. Među njima, nerđajući čelik 316L može zadovoljiti oštre aseptičke/{7}}radne uslove otporne na koroziju. Za viskozne prahove možemo odabrati silose protiv prianjanja i{10}}uređaje za razbijanje svodova sa fluidiziranim slojem. Za abrazive možemo odabrati obloge-otporne na habanje. Za ultrafine pudere možemo nadograditi na HEPA visoko{14}}efikasni sistem za uklanjanje prašine. Za grudaste materijale možemo optimizirati mehanizam za rezanje vreća i kanal za istovar. Od ultrafinih prahova (kao što su katodni materijali za litijumske baterije i farmaceutski praškovi) do grudastih materijala (kao što su plastični blokovi i čestice rude), od sobne temperature do visoke temperature, od uobičajenih radnih uslova do-otpornih na eksploziju/aseptičnih uslova, pružamo potpunu pokrivenost i prilagodljivost kako bismo zadovoljili personalizirane potrebe industrije za otpakovanje tonskih vreća za različite industrije.

4. Niska potrošnja energije i niska buka, što rezultira izvanrednom ekonomskom efikasnošću u radu.

Optimizirani pulsni sistem za uklanjanje prašine i dizajn motora za{0}}uštedu energije rezultiraju potrošnjom energije koja je za više od 30% niža od tradicionalne opreme za raspakivanje i uklanjanje prašine u tradicionalnoj kombinaciji. Tehnologija čišćenja sa povratnim impulsom-ne zahtijeva dodatnu snagu i pokreće se isključivo protokom zraka, što dodatno smanjuje potrošnju energije. Zapečaćena struktura kutije efikasno izoluje radnu buku, sa nivoom radne buke manjim ili jednakim 65dB(A) (podni-model), daleko ispod standarda buke u radionici, stvarajući tiho proizvodno okruženje. Životni vek osetljivih delova kao što su ulošci filtera, zaptivni prstenovi i rezači vreća jasno je definisan, a ciklus zamene se može precizno kontrolisati putem nadgledanja na mreži, smanjujući vreme zastoja i troškove nabavke potrošnog materijala. U isto vrijeme, niska stopa ostataka materijala smanjuje rasipanje velikih količina materijala, poboljšava korištenje resursa i ima izvanredne dugoročne-ekonomske prednosti.

5. Materijali su usklađeni, testiranje je završeno, a certifikacija je-bez brige.

Komponente koje su u kontaktu sa materijalima mogu biti napravljene od nerđajućeg čelika 316L za hranu-/farmaceutski-, koji zadovoljava 3A higijenske standarde i relevantne zahtjeve za prehrambenu i farmaceutsku proizvodnju; Komponente otporne na eksploziju{4}}su sve prošle GB3836 testiranje i sertifikaciju treće strane, a sistem za uklanjanje prašine ispunjava standarde za emisiju u životnu sredinu; svaka jedinica prolazi kroz rad bez-ispitivanja opterećenja/opterećenja, test curenja brtvljenja, test efikasnosti raspakivanja, test efikasnosti uklanjanja prašine i test funkcije sigurnosne blokade prije napuštanja tvornice, a mogu se dati relevantni izvještaji o ispitivanju otpornosti materijala na hemijske reagense, antibakterijska svojstva i antifungalna svojstva; Mogu se dostaviti-izvještaji o ispitivanju treće strane, certifikati materijala (MTC),-certifikati otporni na eksploziju i izvještaji o higijenskim certifikatima, koji su u potpunosti u skladu sa različitim strogim zahtjevima za certifikaciju i pomažu kompanijama da uspješno prođu inspekcije životne sredine i higijene.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. je specijalizirana za rukovanje materijalom i sigurnost fluida, fokusirajući se na bolne tačke raspakivanja tonskih vreća u čistim,-otpornim na eksplozije i-okruženjima bez prašine. Sa "potpuno automatiziranim i efikasnim,-otpornim na curenje, sigurnim i pouzdanim, te niskim-ekonomskim radom i održavanjem" kao osnovnim principima, te u kombinaciji sa strogim industrijskim standardima, pruža kupcima visoko prilagodljive sisteme automatskog pražnjenja velikih vreća i srodna rješenja. Za detaljne parametre, odabir prilagođavanja radnih uvjeta, proračun zapremine raspakivanja ili-studije slučaja na licu mjesta, slobodno nas kontaktirajte!